“起爆网络的杂散电流检测项目，咱们完全能自己做，仅此一项上半年就能省下3万多！”在民爆集团矿山民爆分公司经营分析会现场，技术部负责人王勇提出的降本建议引发热烈讨论，最终获得全员赞同。这一幕，正是今年该公司深耕成本管控、力推降本增效的生动缩影。

据统计，通过打出“零基预算+全链条精益管理+对标攻坚”的经营组合拳，该公司上半年超额完成利润指标，在成本管控领域交出了一份亮眼答卷。

“零基预算”：源头控支 消除惯性浪费

“我们彻底打破‘往年预算照着用’的惯性，每一分钱的支出都要重新算明白。”财务部负责人蔡振华介绍，企业全面推行的零基预算管理，像一把“手术刀”精准剖析全流程成本。各部门对材料采购、外委业务等所有支出逐项过筛子，重新核定采购量与消耗标准，同步优化服务合同条款和外包策略，让每笔预算都紧扣业务实际。

在能耗管控上，团队通过排查设备空转、管道老化等隐形浪费，针对性制定技改方案。数据显示，“零基预算”推行以来，该公司主要材料费用较原计划减少26.5万元，外委工程费用压减70万元，办公费用节省2.5万元，合计降本99万元，实现了成本的“源头瘦身”。

全链管控：精细核算 守好消耗关口

在采购环节，矿山民爆分公司创新推行按需采购模式，建立“采购—消耗—库存”动态平衡机制。每周与甲方联动制定生产计划，精准编制采供方案，将原材料库存成本压至最低。截至目前，存货金额降至 149.7万元，较年初大幅压降73.2%。

生产使用环节精细入微。该公司技术部门为单次作业建立原材料消耗台账，实现“一作业一核算”；使用部门每日跟踪定额执行情况，深挖消耗差异原因，确保全过程可追溯、无管控盲区。该公司通过定额管理，已累计节约主要材料及爆破器材成本4.5万元。

工艺革新成为降本“利器”。“以前炸药车间锅炉靠人工盯温度，既滞后又费钱。”该公司炸药车间主任杨召生坦言，锅炉升级为全自动闭环温度控制系统后，不仅实现了温度动态调节、提升了工艺稳定性，今年以来，更直接节约天然气15.5万元，同比降耗21.6%，让“省下来的都是利润”成为现实。

对标攻坚：取长补短 突破效率瓶颈

矿山民爆分公司将对标学习作为提质增效的“加速器”。在对标太钢集团袁家村铁矿时，针对自身爆破大块率偏高（原8块/万吨）的问题，技术团队成立专项攻坚组，通过优化爆破参数、引入空气间隔装药技术、调整起爆时序等组合措施，成功将大块率降至7.87块/万吨，同时降低炸药单耗5%，铲装作业效率显著提升，一举攻克了制约生产的技术瓶颈。此外，该公司在对标山西焦化先进成本管控体系时，敏锐地发现自身存在全员覆盖不彻底的问题。为破解这一难题，该公司将年度降本增效目标拆解为8项措施20条具体任务，逐一明确责任部门与工作清单。通过此举，成功构建起成本管控横向覆盖各业务、纵向贯穿各层级、责任落实到全员的全方位管理体系，推动管理效能持续提升。

从打破预算惯性到全链条精打细算，从技术革新到对标突破，矿山民爆分公司以“把每一分钱花在刀刃上”的执着，带领广大干部职工用坚韧和担当书写了“人努力”的奋斗篇章，用实实在在的降本成效，为企业完成全年各项任务打下了坚实的基础。