近期，山煤国际霍尔辛赫煤业对地面材料场地进行了一场深度优化升级，实现了从传统存储模式到规范化管理的跨越，在筑牢安全生产材料保障线的同时实现了降本增效目标。

聚力攻坚，主动作为谋优化。地面材料场地作为“一通三防”物资的重要存储枢纽，承载着保障生产物资供应的关键职能。随着管理精细化要求的提升，对各类专用材料集中存放的科学规划提出了更高要求。霍尔辛赫煤业职工以降本增效为导向，凝聚共识、明确目标，通过自主创新与资源整合，让材料场地在功能与效益上实现新突破。

创新赋能，旧物新用显智慧。针对管件、风门门框等物资的规范存储需求，霍尔辛赫煤业职工利用选煤厂更换下来的无缝暖气管、工字钢和6寸风水管等废旧材料，通过切割、焊接等精细加工，将其打造成8组普钻钻孔管路专用货架、3组风门门框专用货架、1组定向钻孔施工马达专用货架、1组钢管等材料专用货架及20组定向通缆钻杆专用固定架。这些量身定制的存储设施，不仅让各类物资各归其位，更省下了新货架的采购成本。对于封连孔材料小类管件、螺丝等小型物资，该公司职工利用闲置的30组仓储货架进行除锈、补漆、加固等修复处理，让这些货架重新投入使用。为进一步提升材料存储环境，该公司职工利用矿井闲置的彩钢板与∠40×4角钢，搭建起覆盖90㎡存储区的防护顶棚，为易潮材料提供了可靠的防护屏障，保障了物资性能的稳定性。

成效显著，提质增效双丰收。霍尔辛赫煤业在地面材料场地的优化升级过程中，未新增材料采购支出，全部通过废旧物资的再利用，累计节约货架与防护设施购置费用约12万元。此外，该公司还在优化升级后的地面材料场地建立了“分区编码、定位管理”体系，使材料运转更加高效，盘点时间从原来的8小时缩短至3小时，材料领用效率提升80%，单人即可顺利完成申领流程，库存盘点准确率达到100%。