在汾西矿业贺西矿4306智能化综采工作面集控中心，综采一队技术员谢晓峰轻触控制面板，井下600多米深处的采煤机应声启动，这一幕，已经成为该矿智能化生产的日常写照。

“以前十几个工人在井下挥汗如雨的场景不见了，现在动动手指就能完成采煤任务。”谢晓峰注视着实时监控画面，语气中透着自豪。这套被称为“2+4”的智能运行体系，正在重新定义煤矿作业模式——地面集控室2名操作人员，井下仅需4名职工协同作业，生产效率与安全性却实现了双提升。

巨大的监控屏幕上跳动着各种数据。综采一队队长高存飞指着屏幕介绍：“我们的瓦斯动态监测模型能实时调整采煤机速度，当瓦斯浓度达到预警值时，系统会自动减速运行。”这种先知先觉的能力，让传统煤矿最担心的瓦斯安全问题有了智能解决方案。

粉尘防治这个困扰矿工健康的难题也找到了解题新思路。智能喷雾系统能根据粉尘浓度自动调节喷雾强度，配合设备温度监测模型实现冷却水流量的精准调控。数据统计，该矿设备故障率因此同比下降20%，矿工的作业环境得到显著改善。

放库时需要人员在现场操作，由于闸门开度难以精准调控，易引发溜煤眼堵塞，如何打破“人机接触”的隐患僵局？该矿提出技术换人、智能保安全的思路，研发了井下溜煤眼远程控制电动闸门和电子围栏闭锁装置。

“现在相当于给设备装上了‘智慧眼’和‘自动手’，这项看似微小的技术改造，却解决了大问题。”贺西矿下皮带队技术员杨卫卫介绍，系统一旦检测到人员闯入危险区域，会立即触发声光报警并联动PLC系统强制关闭电动闸门，实现人近即停的安全防护；能够进行远程可视化管理，将闸门开度监测、摄像头实时画面以及电子围栏数据高效集成，操作人员在监控室即可完成全流程作业，彻底告别井下蹲守，将传统高危作业场景升级为无人值守模式。

近年来，贺西矿持续深化智慧矿山建设，大力引进智能化设备和数字化技术。网络高速传输、数据采集分析、远程可视化管理、智能巡检机器人、多系统融合的智能联动系统……这些变化正在重塑矿山面貌。从3412工作面到4306工作面，贺西矿为安全生产增加科技防线的同时，更让职工从高危环境中解放出来，创造了更加安全、体面的工作环境。

“现在不仅干活轻松了，下班后还能跟老婆视频聊天，有更多时间陪家人了。”综采一队职工张鹏感慨道。自2018年该矿取消夜班生产后，职工们的生活质量显著提升。

“智能化转型的目的是让职工工作更安全，生活更幸福。”贺西矿矿长闫志强表示，“智”在必行不仅是一句口号，更是发展企业、造福职工的必由之路。